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洗煤具體工藝流程：，
       一、從上游礦井過來的原煤首先進入手選車間進行人工或光電揀選，通過人工識別挑選出一部分色澤不錯灰分較低的煤。
       二、之后會對煤炭進行分級，也是根據(jù)煤炭粒度的進行區(qū)分，由于洗煤設備尺寸的限制，大塊煤粒要破碎到合適的粒度。
       三、然后進入重選車間進行重力選礦，重力選礦就是依據(jù)煤和矸石密度的差異進行分選，常用的分選方法是跳汰選煤和重介質旋流器選煤。跳汰選煤就是物料在垂直方向上以給定振幅和頻率在脈動的交變介質流（水）中，按密度進行分選的過程。就是物料在 水中上下跳動的，同時做水平運動，這樣分選出來的上層是煤，下層是矸石，就分選出來了。重介質洗煤，就是用一定密度的流體作為介質進行分選的過程，具體就不展開了。無論是跳汰還是重介質洗煤，都是在水流中分選的，如果有破碎產(chǎn)生的粉煤灰，應該會留在水中。
       四、接下來就看煤炭的使用方向了，如果是動力煤，那么這種分選已經(jīng)符合要求了，這時候將洗選的精煤脫水就可以進入儲煤倉中，然后生產(chǎn)的廢水經(jīng)耙式濃縮機濃沉淀縮后，煤泥可能進入尾煤倉，也可能露天堆放，清水可做循環(huán)水循環(huán)使用。
       五、如果是煉焦煤，那么煤泥要再進行浮選，以盡可能回收里面的煉焦煤（我國動力煤資源豐富，但是煉焦煤資源很緊缺）。浮選過程就是利用煤和矸石表面性質的差異進行分選。具體過程分為四個階段：
    （1）接觸階段。懸浮的煤粒在流動煤漿中以一定的速度和氣泡接近，并進行碰撞接觸。
    （2）粘著階段。煤粒與氣泡接觸后，煤粒和氣泡之間水化層逐漸變薄、破裂，在氣、固、液之間形成三相接觸周邊，實現(xiàn)煤粒與氣泡的附著，即形成礦化氣泡。
    （3）升浮階段。礦化氣泡互相之間形成煤粒氣泡的聯(lián)合體，在氣泡上浮力的作用下由礦漿進入泡沫層。
    （4）泡沫形成階段。礦化氣泡在泡沫區(qū)聚集形成穩(wěn)定的三相泡沫層，并及時刮出或自流進入泡沫收集槽。
       之后浮選精煤進入精煤倉，煤泥水經(jīng)過澄清，煤泥進入尾煤倉，清水做循環(huán)水用。
       1.關于硫化物。
      煤炭中的硫化物可分為無機硫和有機硫。無機硫主要是硫鐵礦硫和硫酸鹽硫，硫鐵礦硫以黃鐵礦硫和白鐵礦硫為主，有機硫就是煤炭縮合芳香大分子中嵌入在分子結構中的硫。通過物理方法，也就是重選和浮選是可以脫出一部分無機硫的，但是卻不能脫除有機硫，有機硫只能通過化學選礦的方法脫除，但是國內(nèi)洗煤廠似乎不用化學方法洗煤。
       2.關于氮氧化物
     煤中的氮一般是有機氮，也就是賦存在煤的大分子結構中，這是沒有辦法通過物理方法脫除的，只有化學方法可以，但是國內(nèi)目前沒有洗煤脫氮的報道，所以洗煤不能脫氮，一般是在燃燒階段脫氮，或是在燃燒后處理氮氧化物。
       3.關于廢水
       洗煤過程中的廢水是要經(jīng)過煤泥水處理系統(tǒng)處理的，脫水后的煤泥進入尾煤倉，清水做循環(huán)水。洗煤廠是洗水閉路循環(huán)的，即使排一部分水，也是要達到排放標準才可以的，從設計流程上是不會污染水質。當然，有的小洗煤廠直接將廢水排到河里或者農(nóng)田中，這是黑心資本家的問題，不是洗煤的問題。